上传时间：2017-3-28 浏览次数： 1176

    球墨铸件基体机关分为三种类型:铁素体，珠光体，铁灰口铁铸造的机关特色是具有片状的石墨。素体+珠光体。C和Si能有效地促进石墨化的元素。为了保证铸铁在浇铸能够得到灰口，且不至于得凡将铸铁的成分节制在2.5~4.0%C及1~2.5%Si过多和粗大的石墨片。

 

    铸铁中AlCuNiCo等元素也会促进石墨化。SMnCrWMoV等碳化物形成元素则还可以或许降低铸铁的机械性能和流动性。球墨铸件均应在热处理后使用。因为铸态下的球墨铸件内部存在气孔，裂纹，缩孔和缩松，晶粒粗大，组织不均及残余内应力等铸造缺陷，使球墨铸件的强度，尤其是塑性和韧性大大降低。球墨铸件的优势:实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇铸型时，沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。树脂砂型刚度好。这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔，缩松缺陷，实现灰铸铁，球墨铸铁件的少冒口，无冒口铸造。球墨铸件件均为高品质的精铸或砂铸件，合理的设计，精密的加工与完善的质量控制使奥米泵具有低振动，低噪音，高效率及高寿命的特点。

    影响铸铁件质量的因素：铸铁件的质量包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指铸铜件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。铸铁件是越来越多的机械设备中应用得到的最广泛的一种金属铸件。但是不同的质量铸铁件在使用的时候会出现不同的结果，这是我们必须要正视的，我们可以根绝影响铸铁件质量的众多因素来制定更为有效的改正方法，这样我们就可以得到最佳的使用效果。影响铸件质量的因素很多，第一是铸件的设计工艺性。

 

    进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少对铸铁件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。第二要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得优质铸件。第三是铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸铁件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。第四是工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得到正确实施。

 

 

 

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